無錫C型鋼是一種較為經濟的截面材料，它的截面形狀可以滿足各種需求，所以在鋼結構的建筑、橋梁等行業都有廣泛使用。不過和其他型鋼一樣，C型鋼的應力是個較大的問題，若應力較大在使用過程中可能會發生變形等情況，從而影響其使用效果。在制作C型鋼時需要用到C型鋼機，使用該機器時有著一定的操作程序，為了得到品質良好的鋼材需要按照程序進行生產操作。
1、C型鋼機自動放料與取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切瓦機、放料機、壓瓦機、主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備。
2、手工放坯與取坯工作程序：在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟念頭器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震驚,噪音,油窗口是否來油,擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上。
3、C型鋼機器工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入，經由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出。傳統工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要人工進行定長堵截，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，出產不能連續，效率不高。技術職員與設備出產廠家緊密親密配合，逐步改進出產工藝，從而實現了全工藝過程自動控制，提高了出產效率，也增加了客戶設備的技術含量和附加值。
C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了出產工藝，進步出產效率。可以出產用一般熱軋方法難以出產的壁厚平均但截面外形復雜的各種型材和不同材質的冷彎型彩鋼設備。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。但因為多連桿懸架結構復雜、本錢高、零件多、組裝費時,并且要達到非獨立懸架的耐費用,始終需要保持連桿不變形、不移位，彩鋼設備在材料使用和結構優化上都很考究,所以多連桿懸架是以追求優異的操控性和行駛恬靜性為主要訴求的。
其實在無錫C型鋼的使用中一般都繞不過切割這個問題，它的應用較為廣泛，不僅可以作為建筑結構中的墻梁，還可以進行自由組合形成輕量型的建筑構件等，不管是要作何使用都需要面臨切割C型鋼的問題，當然不同的切割方法會有不一樣的切割效果，一切都要從實際出發，根據實際的應用考慮，隨后再選擇適合的切割方法。
